由四川成都成高阀门有限公司、上海耐莱斯阀门有限公司、浙江五洲阀门有限公司3家国内企业研制的高压大口径全焊接球阀，前不久通过了工业性试验鉴定，并与中国石油天然气集团公司签订了首批10台的采购合同。专家表示，这将加快推进我国天然气长输管道关键设备的国产化进程。

　　国家能源局能源节约和科技装备司副司长黄鹂、中国机械工业联合会原总工程师隋永滨、中石油集团科技管理部副总经理方朝亮等，参加了由中国机械工业联合会重大技术装备办公室和中石油科技管理部在北京共同组织召开的“天然气长输管道高压大口径全焊接球阀工业性试验鉴定会”。

　　与会专家听取了中石油西气东输管道公司《天然气高压大口径全焊接球阀工业性试验》总结报告，审阅了工业性试验检测报告等相关技术文件。专家们认为，提供的技术资料完整、齐全，符合工业性试验鉴定验收要求。大口径全焊接球阀工业性试验技术方案和试验方法符合国内外技术标准、满足生产实际要求，试验技术方案合理、具有创新性，为今后国产化新产品研制试验提供了经验。

　　鉴定委员会的专家们一致认为，天然气长输管道高压大口径全焊接球阀国产化研制及工业性试验应用研究项目，经过新产品技术条件制定、试制、出厂性能测试和鉴定、工业性试验和鉴定，达到了研制合同要求；首批30台产品进行的试验项目、内容以及试验结果均满足“高压大口径全焊接球阀国产化试制技术条件”及国内外相关标准要求，具备批量生产条件，通过产品工业试验鉴定。

　　据悉，高压大口径全焊接球阀是天然气长输管道的关键设备之一。由于天然气长输管道要穿越沙漠、沼泽、河流等，地质情况复杂，环境条件恶劣，为确保能源大动脉的安全可靠运行，要求阀门具有更高的可靠性、密封性和强度，使用寿命30年以上，研制难度很大。

　　中国工业报记者了解到，此前，我国天然气长输管道建设中通径40英寸以上的高压全焊接球阀依赖进口，不仅价格昂贵，而且售后服务困难。特别是在过去的10年里，我国相继建成的西气东输一线、陕京二线、忠武天然气管道和中石化兴建的川气出川管道的大口径全焊接球阀等关键设备绝大多数从国外引进，其中长输管道上使用的36英寸以上高压大口径球阀完全依赖进口。

　　曾有专家指出，如果这种状况一直持续下去，将威胁我国能源安全和产业安全。为了解决这一问题，国家能源局依托西气东输二线工程，积极推进天然气长输管道关键设备国产化。2008年在核准西气东输二线东段工程的同时，就启动了国产化的相关工作。2010年7月，高压大口径全焊接球阀研制成功并顺利通过鉴定和验收。业内人士认为，这正是各方通力合作的成果。

　　当事者说: 中石油集团科技管理部副总经理 方朝亮：首先，祝贺我们这个团队在黄鹂副司长强有力地推动下，大家齐心协力，圆满地完成了高压大口径全焊接球阀的研制任务。其次，今天参加这个签字仪式非常高兴，相当激动。签字仪式后，30台套的球阀将用到运输管线上，这是我国长输管道关键设备国产化的一个新的里程碑。再次，我们将全力以赴地支持做好下一步的产品推广、应用和服务工作。

　　中石油天然气股份有限公司规划计划部副总经理 赵忠勋：第一，中石油在“十二五”期间将建设6万公里的长输管道，这相当于过去几十年管道长度的总和，而且管道的半径将增大，压力将提高，所以我觉得高压大口径阀门市场巨大，请厂商放心。第二，希望阀门制造商要十分关注质量，今天的验收是通过了，将来的批量生产更要保证质量，因为每一条管道都牵涉着千家万户，能源的供给安全非常重要，另外，希望产品在价格上也能有竞争力。第三，作为中石油规划计划部，一定全力支持国产化工作。希望中石油和各家阀门制造厂商同心协力，一起把国产化工作推向一个新的空间，把管道建设事业推到新的高度。