特种石墨主要指高强度、高密度、高纯度石墨制品（简称三高石墨），其主要以优质石油焦为原料，煤沥青或合成树脂为粘结剂，经原料制备、配料、混捏、压片、粉碎、再混捏、成型、多次焙烧、多次侵渍、纯化及石墨化、机加工而制成，具有优良的耐高温性、导电导热性、润滑性、高温特性、耐化学腐蚀性、耐高温热剥落性、可塑性等特性，是重要的功能性和消耗性材料，广泛用于冶炼、模具、化工等行业。

特种石墨的应用领域

    三高石墨从材料组织结构上可以分为粗颗粒结构、细颗粒结构和特细颗粒结构三种，从成型方法上区分主要有模压成型特种石墨、挤压成型特种石墨和等静压成型特种石墨三类，此外，振动成型也可用于生产特种石墨。高品质的特种石墨——各向同性石墨是用等静压工艺生产的特种石墨。

    并非所有特种石墨都必须达到同样的高密、高强、高纯指标，使用于不同场合的特种石墨有特定的强度、密度要求，即强度、密度指标不一样。许多特种石墨不需要达到高纯，灰分并非主要质量指标。有的特种石墨不需要高强、高密但需要高纯。有的特种石墨如电火花加工用石墨根据不同的加工工艺和加工对象需要不同理化指标的细颗粒结构石墨或特细颗粒结构石墨。

    特种石墨广泛用于质量要求较高的冶金、化工、石油、机械、有色金属、航空航天环保、核工程等行业的高科技材料，其本身具有高强度、高密度、高纯度、化学稳定性高、结构致密均匀、耐高温、耐辐照、导电率高、耐磨性好、自润滑等特点，是高科技行业生产不可替代的材料之一。

    一、中国特种石墨市场分析

    相关报告：智研咨询发布的《2016-2022年中国特种石墨市场研究及投资前景预测报告》显示：我国特种石墨市场一直处于严重的供给不足状态，回顾2010年市场，我国特种石墨总产能不足2万吨，实际产量约为9600吨，而需求量却超过5万吨，自给率约为20%。尤其是高质量的特种石墨(等静压)几乎都要进口，其中约80%来自日本，20%来自欧美。为改变这一现状，2010-2011年期间，行业内很多企业开工建设特种石墨生产线项目，至2014年部分企业项目完工，实现特种石墨产品增产，直接导致2014年特种石墨材料产量达到5.91万吨，同比增长102.55%，产量同比增幅较大，2015年企业仍以“以销定产、以产促销”谨慎原则运行，使得特种石墨产量与上年并无太大变化，为6.12万吨。

2011-2015年中国特种石墨产量规模

    二、中国特种石墨市场前景预测

    特种石墨作为具备多种优良特性的碳素新材料，被应用于众多领域，涵盖于国家重点发展的新材料产业之中。由于特种石墨在核能及军工领域的重要作用，许多发达国家将特种石墨高端产品作为战略物质对中国限制出口，为满足国家重大建设项目的需要，确保国家的战略安全，我国必须提高特种石墨高端产品的国产化保障能力。

    目前我国特种石墨量少质差，仅替代进口就具有巨大的发展潜力。

    1、国产特种石墨规格偏低，国内大多数厂商生产的等静压石墨规格一般在直接300-500mm，极少数达到600-700mm以上规格的产品，而日本等国已经具备直径1000mm及以上的能力。

    2、特种石墨的性能差距，随着下游领域的发展，对等静压石墨的要求有更高纯度、高强度、颗粒更细的特性，尤其是在单晶炉向大规格化发展、核电领域已经金刚石加工中对等静压石墨的要求更高，而我国目前大多数企业尚不具备这个技术能力。

    由于技术相对较低，国产特种石墨的价格大幅低于进口石墨。巨大的价格空间以及技术的不断攻克，替代进口潜力巨大。