有关木制产品、装潢装饰等领域的品质、污染问题，不仅给消费者带来了健康隐患，也让我国木材行业蒙受信誉阴影。调查发现，这些问题的出现，很大程度上与木业化工产品相关，木业化工直接决定着木质成品环保与否。

　　木业化工隐忧多多

　　无论是人造板等木质材料的研发生产，还是下游行业的加工制作，都离不开胶水、油漆、固化剂等化工产品。令人担忧的是，由于很多企业起点低，长期大量生产、使用、劣质化工产品，严重制约了我国木业的健康发展。笔者在走访众多家具、装修企业后发现，技艺落后、管理缺位、选错用错化工产品等现象普遍存在。

　　市场上的木业化工产品品种繁杂，油漆、固化剂、木皮胶、拼板胶、组装胶、白乳胶、脲醛胶、树脂胶、热溶胶等不胜枚举，产品的环保等级、使用性能参差不齐。很多厂家为了降低成本，大量采用低价劣质的含有苯、酚、氡、甲醛等有害物质的木业化工产品，很可能造成难以估量的污染。

　　观念和管理落后导致效率低下。我国木材加工业中小企业居多且从业者多为普通工匠，存在专业知识不足、管理意识淡薄等问题。一方面，部分企业和从业者过度依赖个人经验和传统技艺，不善于规范化生产。比如，调配拼板胶需将拼板胶和固化剂按100∶15的比例进行调配，但有的工人未严格遵循标准调配，仅靠目测或凭个人经验粗略配制胶水，这样操作将导致胶水活性期短，强度降低或干燥时间缓慢等，既浪费了资源，也给产品带来质量隐患。另一方面，很多中小工厂设备陈旧、技术落后、管理混乱，化工产品乱拿乱放、过期使用或者不规范使用，不仅浪费资源延误工期，还使得企业技术水平停滞不前。从某种程度上说，这些企业还停留在手工作坊阶段，技术和管理均不到位，升级换代更是力不从心。

　　错误的选择和使用带来品质隐患。对于如何选用化工产品，很多从业人员没有科学认识，实际操作中随意性较大，留下了不少隐患。以木业胶水为例，通过走访发现主要有两大问题：首先是没有选对胶水，即没有在恰当的地方使用恰当的胶水。很多人因循守旧，对化工知识了解太少，简单地认为只有白乳胶和拼板胶，并将这两种胶水通用于组装、压板、打榫头、贴木皮等工艺，或者在该用白乳胶的地方用拼板胶，在该用拼板胶的地方用白乳胶；还有用拼板胶贴木皮、用便宜的较脆的多组分木胶粉做组装等常见情况。如此错误的用法容易导致拼板开裂、榫头脱落、木皮起泡、上油漆出现胶线等现象。这种一胶通用的做法虽然方便了工人操作，却因品质隐患给企业带来无穷贻害。其次是没有用对胶水，即没有做到科学用胶。如果说选对胶水是前提，那么规范操作、正确使用则是关键。很多企业缺乏专业培训和严格管理，在生产过程中出现一系列违规做法，比如，未按说明规范调胶、涂胶；涂胶后的陈放时间（从涂胶到加压的时间）超过10分钟导致胶层变厚、强度降低，产品容易开裂；不正确的加压和卸压都会降低胶水粘性强度；卸压后的保养时间有严格限制，即6小时后可锯、24小时后可刨，很多工人往往在保养时间不足的情况下开始作业，降低了胶水的性能。凡此种种均属误用，严重影响产品质量。

　　尽管目前我国木业化工整体工艺水平不高。但行业内还是出现了可喜的变化。近年，国内已经涌现了富深胶水、三棵树涂料等一批知名品牌，这些环保产品最大限度地减少了污染，市场占有率正逐年提高。